​非標精密零件（jiàn）加工是指根據客戶特定的設計圖紙或（huò）技（jì）術要求，對各種材料（liào）進行加工製造，以生產出非標準規（guī）格且具有高精度要求的零件的過程。接下（xià）來，小編詳細介紹一下非標精密零件加工中常見的表麵處（chù）理方式有以下幾種：
電鍍
原理：通過電（diàn）解作用，在零件（jiàn）表（biǎo）麵沉積一層金屬或合（hé）金鍍層，以（yǐ）提高零件的耐腐蝕性、耐磨性、導電性等性能（néng），同（tóng）時（shí）還可（kě）以改善零件的外觀。
應用：廣泛應用於各種金屬零（líng）件，如汽車零部件、電子元件等。例（lì）如，在汽車發（fā）動機的活塞環上電鍍硬（yìng）鉻，可提高其（qí）耐磨性和耐腐蝕性；在電子元件的引腳上電鍍錫（xī）或（huò）銀，可提（tí）高其導電性和可焊（hàn）性。
化學（xué）鍍
原理：利用化學反應在零件表麵沉（chén）積一層金屬（shǔ）或合金鍍層（céng），無需外加電（diàn）源。化學鍍的鍍層均勻性好，對於一些形狀複雜、難以電鍍的零件具有獨特的優勢。
應用：常用於（yú）塑料、陶（táo）瓷（cí）等非金屬（shǔ）零件的金屬化處理，以及一些需要高（gāo）精度、均勻鍍層的金屬零件。例如，在塑料手機外殼上化學鍍鎳，可使其具有金屬外觀和良好的電磁屏蔽性能。
陽極氧（yǎng）化
原理：將金（jīn）屬零件作為陽極，置於電解液中，通過電解（jiě）作用使零件表麵形成一層氧化（huà）膜。陽極氧化膜具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和絕緣性，還可以（yǐ）通過染色工藝獲得各（gè）種顏（yán）色，提高零件的裝飾性。
應（yīng）用：主要用（yòng）於鋁及（jí）鋁合（hé）金零件的表麵處理。如在（zài）航（háng）空航天領域，飛機的鋁合金結構件常采用陽極氧化處理，以提高其耐腐（fǔ）蝕性和耐磨性，同時（shí）減（jiǎn）輕（qīng）重量；在建（jiàn）築行業，鋁合金門窗經（jīng）過陽極氧化（huà）處理後，不僅外觀美（měi）觀，而且具有良好的耐候性。
電泳塗裝
原理：將零件浸入含有顏料和樹脂的電泳漆槽中（zhōng），作為電極之一，在電場作用（yòng）下，帶電荷的塗料粒子向零（líng）件表麵（miàn）移動並沉積形成均勻的漆膜（mó）。電泳塗裝具有（yǒu）塗層均勻、附著力強、耐腐（fǔ）蝕性（xìng）好等優點，且生產效率高、環境汙染小。
應用：常用於汽車車身、家電外殼等金屬零件的表麵塗裝。例（lì）如，汽車車身經過電泳塗裝後，能夠在車身表麵形成（chéng）一層均勻、致密的漆膜，有（yǒu）效防止車（chē）身生鏽和腐蝕，同時為後續的噴漆工藝提供良好的基礎。
噴塑
原理：將塑料粉末通過噴槍噴塗在零件表麵，然後經過加熱固化形成一層塑料塗層。噴（pēn）塑塗層（céng）具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和裝飾性，可根據需要選擇不同顏色（sè）和（hé）光澤度的（de）塑料粉末。
應用：廣泛應用於各種金屬零件，如（rú）家具、機械零件、建築五金等。例如，家具的金屬框架經過噴塑處理後，不僅具有美（měi）觀的外觀，還能防止生鏽和磨損，提高家具的使用壽命。
拋光（guāng）
原理：通過使用拋光工具和拋光劑，對零（líng）件表麵進行機械或化學機械加（jiā）工，去除表麵的微觀不（bú）平度，提高表麵（miàn）光潔度和光（guāng）澤度（dù）。拋光可分為機械拋光、化學拋（pāo）光和電解拋光等多種（zhǒng）方法。
應用：常用於各種精密零件，如光學（xué）鏡片、模具、珠寶（bǎo）首飾等。例如（rú），光學鏡片需要經過高精度的拋光（guāng）處理，以（yǐ）獲得平整、光（guāng）滑的表麵，確保良好的光學性能；模具表（biǎo）麵經（jīng）過拋光後，可提高（gāo）模具的脫模性能和零件的（de）表麵質量。
鈍化
原理：通過化（huà）學或電化學方法，使零件表麵形成一層鈍化膜，以提高零（líng）件的耐（nài）腐蝕性。鈍化膜可（kě）以阻止金屬與外界介質的接觸，減緩金屬的腐蝕速度。
應用（yòng）：常（cháng）用於不鏽鋼、銅等金屬零件的表麵處理。例如，不鏽鋼（gāng）零件經過鈍化處理（lǐ）後，能夠提（tí）高其在惡劣（liè）環境下的耐腐蝕性，防止表麵生鏽和點蝕。在電子（zǐ）工（gōng）業中，銅製（zhì）零件的鈍化處理可以防止其表麵氧化，提高導電性和可焊性。