cnc機加工中（zhōng）心在加工的時候要根據加工圖的要求和尺寸來進行加工，要確保加工的產品的品質有保障。cnc機（jī）加（jiā）工中心現在在各個的領域的應（yīng）用都是十分的廣泛的，主因（yīn）是因為機加工中心所加工的產品質量和尺寸都非常的標準。那麽接下來跟著小編一起來看看cnc機加工（gōng）中心加工前的注意事項。
一、cnc機加工中心加工（gōng）前的注意事項
1、對（duì）於新模，加工圖要符合要求，且數據清楚；新（xīn）模的加工圖要有主管的（de）簽名，加工（gōng）圖的各（gè）欄已填寫。
2、工件有品質部的合格標識（shí）。
3、接到程序單後，核對工件基準位與圖（tú）紙基準位是否相一致。
4、看清楚程序單上（shàng）的每一項要求（qiú），確認程式與圖紙的要求是否一致，如有問題，必須同編程師及製作組一起（qǐ）解（jiě）決問題。
5、根據工件的（de）材料及其大小，判斷編程師開粗或光刀程序選用刀具之合理性，若發現刀（dāo）具（jù）應用不合理（lǐ），應立即通知編程師（shī）作出相應改動，以便提高加工效率（lǜ）及工件加工精度。
二、機加工中心裝夾刀具的注意事項
1、具要裝（zhuāng）夾牢靠，不可於刀柄中過（guò）短。
2、每次索刀前都應檢查刀具是否符合要求，索刀長（zhǎng）度都（dōu）應（yīng）根據程序單指示之加工深度確定，一般應略長於加（jiā）工深度值2mm並要考慮刀柄是否（fǒu）碰撞。
3、遇到（dào）加工深度很深的情況可以與編（biān）程師溝通（tōng），酌情采用兩次索刀的辦法，即先索得一半至2/3的長度，待加工到較深位置時再索得長些，這樣可提（tí）高加工效率。
4、使用（yòng）加長索咀（jǔ）時，尤其應（yīng）了解下刀深度、所需刀長等數據。
5、刀頭安裝上機前，其錐度配（pèi）合位置，應用清潔布抹幹淨，機床刀套（tào）的相（xiàng）應（yīng）位置亦同樣清潔，避免配合麵有鐵屑影響精度及損壞機床。
6、通常對刀具（jù）長度采用刀尖對刀方式（特殊情況用刀（dāo）中對（duì）刀的情況），對刀時應仔細核對程序單指（zhǐ）示（shì）。
7、當（dāng）程式中斷或再行必須重新對刀時，應注意深度是否能與前麵相接，一般情況下可先行調高0.1mm行，然後根（gēn）據情況再作調整。
8、旋轉收拆式的刀頭，如采用水溶（róng）性切削液，應每（měi）半月用潤滑油浸數小時作保養，可使刀頭內部機件有潤滑不致磨損。
