​精密零件（jiàn）加工（gōng）主要是加工一些非常高精（jīng）度（dù）的零件。這些零件用（yòng）於不同的應用行業。精密零件（jiàn）加工的（de）精度將直接影響測量參數。測量精度可根據不同情況使（shǐ）用。下麵小編來總結一下精密零件加工精度測測量方法：
精密零件加工根據測量儀器的讀數值是否直接代表被測尺（chǐ）寸的值，可分為測量和相對（duì）測量。

絕對測量：讀數值直接代表被測尺寸的大小，如用遊標卡尺測量。

相對測量：讀數值僅表示（shì）被測尺寸相對於標準量的偏差。如果用比較器測量軸的（de）直徑，應先用量塊調整儀器的零（líng）位，然（rán）後（hòu）再（zài）進行測（cè）量。測量值為側軸直徑與量塊尺寸之差，為相對（duì）測量值。一般來說（shuō），相對測量精度較高，但（dàn）測（cè）量比較（jiào）麻煩。

精密零件加工根據被測（cè）麵是否與測量儀的（de）測量頭接觸，分為接觸式測量和非接觸式（shì）測量。

接觸式測量（liàng）：測量頭與被接觸（chù）麵接觸，有精確的測量力。比如用千分尺（chǐ）測量零件（jiàn）。

非（fēi）接觸式測量：測量頭不與被測件表（biǎo）麵接觸，非接觸式測量可以避（bì）免測量力對測量結果的（de）影響（xiǎng）。如采（cǎi）用投影法、光波幹涉法等。

精密零件加（jiā）工按測量參數是否直接測量可分為直接測量和間接（jiē）測量。

直接測量（liàng）：直接測（cè）量被（bèi）測參（cān）數，得到被測尺寸。例如，使用卡尺和比較器進行測量。間接測量：測量（liàng）與被測尺寸相（xiàng）關的幾何參數，通過計算得到被測尺寸。

顯（xiǎn）然，對（duì）於（yú）零件加（jiā）工直接測量更直觀，而間接測量更麻煩。一般當測量尺寸或直接測量不能滿足精（jīng）度要求時，就不（bú）得不采（cǎi）用間接測量。