​在精密零（líng）件加工領域中車削細長軸時（shí），因工體本身的剛性較差，若中心架、跟刀架等輔（fǔ）具調整不當，會使幾（jǐ）何形狀、表麵質量達不到要（yào）求，從而導致彎曲。
工件比徑大，剛性差（chà）；車削時徑向切削力和離（lí）心力的作用（yòng），工件產生熱變形伸（shēn）長及（jí）切削應力；毛坯（pī）材料本身為變形杆件等多方麵的原因，都會造（zào）成工件彎曲。

解決的方法是使用中（zhōng）心（xīn）架（jià）、跟刀架，增（zēng）加工件的剛性；合（hé）理（lǐ）選擇刀具的幾何角度（主要是大前角、大主偏角），減小徑向切削力、減少切削（xuē）熱量的產生；使用彈簧頂尖，減小工件線膨脹帶來的不利影響，充分澆（jiāo）注（zhù）切削液，減少摩擦（cā）並（bìng）迅速帶走已產生的熱量，對毛（máo）坯或工件進（jìn）行（háng）必要的熱處理。

在精（jīng）密零件加工過程中若毛坯材料本身或加工中出（chū）現彎曲，應及時校直後再（zài）繼續車（chē）削。具體可根據需要選擇熱鍛校直、冷壓校正、反擊法校（xiào）正（zhèng）、反擊法（fǎ）校直、撬打（dǎ）校直、簡便工具校（xiào）直、淬火校直、抗扭槽校直等適當方法。