答案在於
深圳（zhèn）cnc加工零件（jiàn）的設（shè）計。這裏有（yǒu）一些降（jiàng）低成本的技巧（qiǎo）。例如，在航空航天工業中，輕量化通常是一個關鍵的設（shè）計目標。在其他（tā）行業，表（biǎo）麵光潔度（dù）或美觀等（děng）因素（sù）可能是重中之重。然而，在幾乎所（suǒ）有情況下，成本都是整個設（shè）計和製造過程（chéng）的驅動因（yīn）素。
有幾種方法可以使您的目標保持在生產預算之內，尤其是在使用深圳cnc加工時。首先，您可以貨比三家，尋找最（zuì）具成本效益（yì）的深圳cnc加工服務。然而，一些最重要的（de）CNC加工成（chéng）本節約技巧在設計階段就開始發揮作用（yòng）。
在（zài）查看與CNC加工相關的成本時，需要牢記一個重要（yào）規則：加工零（líng）件所（suǒ）需的時間越（yuè）長（zhǎng），其成本就（jiù）越高（gāo）。源於此規則的是許多其他因素，例如材料選（xuǎn）擇和零件設計。今天（tiān），我們將專注於零件設計以及某些設計選擇如何影響和降低CNC加工（gōng）成本。
1、 避免薄壁
盡管CNC加工能夠生產出（chū）公差極小且（qiě）壁薄的零件，但如果成本是您（nín）產品的驅動（dòng）因素（sù），則（zé）建議盡可能厚壁。這樣做的原因是因為加工（gōng）非常薄的壁可能很棘（jí）手（shǒu）：如果做得（dé）太（tài）快，可能會因振動而損壞零件。正確加工薄壁需要（yào）重複低切削深度，這會顯著增加加工過程（chéng）的時（shí）間。因此，盡（jìn）可能在零件中集成（chéng）更厚的壁有助（zhù）於加快加工時間並降低成本。
2、 積分內半徑
在設計零件時，集成內部半徑而不是拐角處（chù）的90度角將節省大量加工時間。因為CNC銑（xǐ）削刀具本質（zhì）上是圓柱形的，所以當它們在零件內（nèi）創建拐角時，它（tā）們自然具有曲（qǔ）線或半徑。牢記這一點，設計具有內部半徑而不是尖角的零件可（kě）以簡化生產過程（chéng）。此外，內半徑越大，可使用的銑刀越大（dà），加工時間越快（kuài）。
3、避免深腔
另一個有助於最（zuì）大限度（dù）降低CNC加工（gōng）成本的設計技巧（qiǎo）是避免零件中的深腔和凹槽。這樣做的原因是（shì）兩方麵的。首先，型腔越深，切割材料所需的（de）時間就越長。其次，設計具有大於工具直徑4倍的腔的零（líng）件可能需要專門（mén）的工具並增加生產成本。
4、避免深螺紋
繼上一（yī）個技巧之後，還建議保持盡可能低的螺紋深度以降低加工成本。除非對給定零件絕對重要（yào），否則通常沒有必要集成深度大於孔直徑三倍的螺紋。更深的螺紋可能需要使用非標準刀具，這會增加加工時間和（hé）成本。
5、堅持標（biāo）準工具尺寸
在設計零件時，通過（guò）確保保（bǎo）持與標準CNC工具相對應的尺寸，可（kě）以節省（shěng）大量加工時間。例如，孔、螺紋（wén）和型腔（qiāng）直徑應與常用的CNC刀具直（zhí）徑相（xiàng）對應。此外，通過在零件上保持相同（tóng）的（de）孔和腔（qiāng）尺寸，需要更少的工具更換，從而加快CNC加工過程（chéng）。
6、 避免高容差
盡管CNC加工能夠承受任何製造過程中的（de）某些最高公差，但這並不意（yì）味著每個零件都需要最嚴格的公差。事實上，隻有在絕對必要（yào）時才使用嚴格（gé）的公差可以大大降低（dī）成本，因（yīn）為實現（xiàn）高公（gōng）差會增加加工時間。
一般來說，如果（guǒ）您遵循這六個CNC加工設計技巧，並且最（zuì）重要的是讓（ràng）您的零件盡（jìn）可能簡單（dān），那麽生（shēng）產成本可以顯著降低。一個沒有薄壁、使用內部半徑以及貫穿整個（gè）零件的孔和螺紋尺寸一（yī）致的（de）零件將（jiāng）比更複雜的零件加工速度更快、成本更低。
