深圳精（jīng）密零件加工中有的材料好（hǎo）加工，有的材料難加工，像不鏽（xiù）鋼、耐熱鋼、鈦合金都是（shì）屬於難加工的材料，但這些材料由於其擁（yōng）有眾多的（de）優點，在機械加工行業應用廣泛，用來製造各種精密（mì）零件。基（jī）於這些情況，對於切削加工技術提出了（le）更高的要求。
眾所周知，想要實（shí）現深圳精密零件加工的途徑主要有兩種：一種是利用高精（jīng）密度機床（chuáng），如數控（kòng）車床、銑床等，實現精密加工；另一種（zhǒng）是在傳統加工的基礎上，探索新的加工技術，改（gǎi）善材料的加工性能，提高精密機械零件加工精度（dù）和效率。
普通切削中，伴（bàn）隨著切屑的形成，由於切屑與刀具之間的擠壓和摩（mó）擦作用，將不可避免產生較大的切削力，較高（gāo）的切削溫度，使刀具磨損和產生切削振動等有（yǒu）害現象，但（dàn）切削振動也有它有益的（de）一麵：在一定條件下切削（xuē）功率可降（jiàng）低15-30%，切屑收（shōu）縮顯著減小（xiǎo），改善了切削的形成條件，得到碎斷切屑等。
基於（yú）這種想法，產生了（le）一種新的切削方（fāng）法——振動切削，振（zhèn）動切削是通過在切（qiē）削刀具上施加某種有規律（lǜ）、可控的（de）振動，使切削速度、切削深度發生（shēng）周期性的改變，從而得到特殊（shū）的切削效（xiào）果的方法。振動切削改變了（le）工具和被加工精密零部件材料之間的空間-時間存在條件，從而改變了精密機械加工機理，達到減小切（qiē）削力、切削熱，提高加工質量（liàng）和效率的目的。
