不鏽鋼精密零件加（jiā）工過程中（zhōng）要提高零件的光潔度，影響因素（sù）有很多（duō），其中車床、材料、刀具都有影響。一般的機床能達（dá）到Ra1.6,加工鋁的精密高（gāo）速機床可達到Ra0.2.有花紋的零件光潔度要打折（shé）扣。
這裏主要的（de）是零件褶皺難以（yǐ）處（chù）理，因素比較（jiào）多，如果你是長軸類的（de）話，也許是尾座頂力不夠，或（huò）者是尾座在移動，如果尾（wěi）座沒有問題的話，刀具磨損，包括加工參數，切削液等（děng）多方麵的問題。
還有就是（shì）不鏽鋼精密零件加工的材料，對應的選擇刀（dāo）具。再者包括機床的本（běn）身的問題，這個（gè）隻有（yǒu）在實踐中摸索才能解決（jué）的。單是這樣，是沒有（yǒu）辦法解決的，還需要探討其他的原因。
其實（shí）主要原因是因為不鏽鋼精密（mì）零件加工強（qiáng）度的問題，有可能是你的加工（gōng）零件探出的長度過長，或者是你（nǐ）的刀具長度過長。刀具的中心高。選擇合適的刀具。有的是轉速（sù）太高引起機（jī）床和零（líng）件刀具的共振也會出現花紋。
要先確（què）保車床的穩定性好不好就是車床的固定情況好不好。再就是主軸高速運轉的時候會不（bú）會出現抖動，其次就是冷卻液很重（chóng）要再就是你的刀具要磨好，以及排屑槽要（yào）開好，防止出屑不暢導致工件刮（guā）傷，以（yǐ）及車刀倒角的時候做成圓弧角，另外就是裝刀（dāo）的時候不要抗刀。
就是（shì）匹配好主軸速度以及進刀的速度（dù），如果你的車床幹活不怎麽好（hǎo）了，建議買點砂紙弄一下，在（zài）砂紙弄的時候建議根據車刀工作方向處理，這樣不鏽（xiù）鋼精密零件加工處理出來的紋路更好看些（xiē）。
