在（zài）
東莞精密零件加工領域中（zhōng）車削細長軸時，因工體本身的剛性（xìng）較差，若（ruò）中心架、跟刀架等輔（fǔ）具（jù）調整不當，會使幾何形狀、表（biǎo）麵質量達（dá）不到（dào）要求，從（cóng）而導致彎曲。
工件比徑大，剛性差；車削時徑向切削力和離心力的作用，工件產生熱變（biàn）形伸長及切削應力；毛坯材料本身為變形杆件等多方麵的原因（yīn），都會造成工（gōng）件彎曲。
解決的方法是使用中心架、跟刀架，增加（jiā）工件的（de）剛性；合理（lǐ）選擇刀具的幾何角度（主要是大（dà）前角、大主偏角），減小徑向切（qiē）削力、減（jiǎn）少切削熱量的產生；使用彈簧頂（dǐng）尖，減小工件線膨脹帶來的不利影響，充分澆注切削液，減少摩擦並迅速帶走已產生的（de）熱量，對毛坯或工件進行必要的熱處理。
在東莞精密零件加（jiā）工過（guò）程（chéng）中若毛坯材料本（běn）身或加工中出現（xiàn）彎曲，應及（jí）時校直後再（zài）繼續車削。具體可根據需要選擇熱鍛校直、冷壓校正（zhèng）、反擊法校正、反擊法校直、撬打校直、簡便工具校直、淬火校直、抗扭槽校直等適當方法。
